脈沖除塵裝置漏粉的原因和預防措施介紹

脈沖除塵裝置漏粉問題的原因：

1、煙氣溫度過低。除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點溫度時，也會產生結露。

2、脈沖噴吹氣體溫度過低。當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時，一般不會產生結露現象，但是在北方地區(qū)通常零下十幾到幾十度時，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時溫度也隨之大幅下降，一般_會產生結露。

3、煙氣中的含濕量過高。進入布袋除塵器的物料水分過大，溫度高，產生大量的蒸汽，_會導致除塵布袋糊袋結露。例如進入水泥磨的熟料溫度高，礦渣水分大，兩者混合后_會產生大量水蒸氣進步除塵布袋周圍的透氣孔統(tǒng)統(tǒng)粘糊，經過一段時間的運行，收塵效果大大降低。

4、除塵器存在漏風現象。除塵器存在有漏風現象會將外界大量的冷空氣吸進除塵器內，使除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產生結露現象。

5、脈沖除塵裝置殼體保溫效果差。脈沖除塵裝置的殼體是鋼板結構的，沒有保溫，此時當外界冷空氣進入到除塵器內部時，煙氣溫度慢慢接近露點，溫度大大降低，此時布袋除塵器_會出現結露現象。

6、脈沖除塵裝置沒有使用拒水放油布袋。由于成品粉磨工段物料水分大，設備、管道易堵塞，除塵布袋容易結露、糊袋，從而也會導致收塵效果差。

脈沖除塵裝置漏粉問題預防措施：

1、控制穩(wěn)定煙氣溫度。當煙氣溫度偏低時，須立即采取提高操作溫度等升溫措施；當處理的煙氣溫度偏高時，須立即采取降低操作溫度,放冷風等降溫措施。

2、合理控制物料水分?？蓪υ?、燃料及混合材進行晾曬從而烘干水分；水泥生產所需各種原料(石灰石、粘土、鐵粉)、燃料(煤)及混合材(石膏、礦渣)含水量不等，假如堆放在固定的長方形堆棚內，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。還可安裝烘干設備對其混合材進行烘干從而降低水分。

3、減少除塵器的漏風現象。除塵器的卸料口應采用密封性能良好的鎖風裝置，一臺脈沖除塵裝置的漏風率應控制在≤3％范圍。杜絕安裝和制作除塵器的過程中出現少焊、漏焊現象。

4、加強除塵器的隔熱保溫措施。除塵器的保溫一般采用巖棉、硅酸鋁板、珍珠膨脹巖等保溫材料。

5、選用具有防水、防油等表面處理的除塵布袋，可以大大有效的減少除塵器造成的結露、糊袋。