RCO催化燃燒設(shè)備,催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度,在催化劑的作用下進(jìn)行無火焰燃燒,生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。RCO催化燃燒設(shè)備根據(jù)催化燃燒機(jī)理,由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成。???當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入裝置首先到熱交換器,用催化燃燒后余熱通過熱交換器把有機(jī)廢氣溫度盡可能的提高,通常溫升Δt=50~60℃,然后送入到電加熱箱內(nèi),通過電熱管加熱到啟燃溫度,一般在200~250℃。達(dá)到溫度會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱系統(tǒng),這時(shí)就進(jìn)入催化箱內(nèi),進(jìn)行催化燃燒反應(yīng),使有機(jī)廢氣氧化分解成二氧化碳和水,并且釋放大量的熱量。這時(shí),當(dāng)有機(jī)廢氣濃度一定量時(shí),產(chǎn)生的余熱通過熱交換器后溫升已經(jīng)達(dá)到啟燃溫度,這時(shí)RCO催化燃燒設(shè)備就達(dá)到動(dòng)態(tài)熱平衡,這樣就節(jié)省大量的電熱功率。
在RCO催化燃燒設(shè)備干式過濾器柜處理完廢氣后,將保留一小部分固體顆粒。相對(duì)清潔的有機(jī)廢氣通過催化燃燒預(yù)處理被吸附,然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮。在吸附單元基本飽和之后,將吸附單元加熱以除去有機(jī)廢氣,因此也可以使吸附單元的活性炭再生。解吸的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒。由于催化劑的作用,燃燒過程是低溫,快速且無焰的,并且凈化了廢氣。燃燒產(chǎn)生的熱氣可以循環(huán)再利用,再用于解吸過程和燃燒氧化過程。處理方法的具體過程包括預(yù)處理,吸附,解吸和催化燃燒三個(gè)過程。
1.預(yù)處理
廢氣粉塵具有粒徑小,廢氣中含量低的特點(diǎn),大部分都在10um以下。如果這些廢氣直接進(jìn)入活性炭進(jìn)行吸附,將導(dǎo)致活性炭微孔被堵塞,最終導(dǎo)致活性炭失活。因此,廢氣必須經(jīng)過過濾才能進(jìn)入隨后的吸附階段。
2,吸附裝置(吸附單元)
吸附單元的核心是活性炭,最好使用碘值為900-1200的高質(zhì)量防水活性炭,以確保吸附單元的穩(wěn)定性。
預(yù)處理后,有機(jī)廢氣在風(fēng)扇的作用下引入吸附單元,并均勻分布在活性炭的表面。依靠復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)系統(tǒng)和活性炭超強(qiáng)的表面積,活性炭將有機(jī)廢氣吸附在其表面上。該過程花費(fèi)的時(shí)間更少,但是時(shí)間越長,吸附越徹底(設(shè)計(jì)風(fēng)速不超過0.8m / s)。兩者之間不會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),可以凈化有機(jī)廢氣。凈化后的清潔氣體符合相關(guān)的大氣污染物排放法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。每個(gè)廢氣凈化處理系統(tǒng)都配備有多套吸附單元,其中一組用于解吸,其余用于吸附。多個(gè)吸附單元輪流工作,通過PLC自動(dòng)控制切換。
3.解吸催化燃燒
RCO催化燃燒設(shè)備催化燃燒法使用催化劑作為中間體,使有機(jī)氣體在較低溫度下變?yōu)闊o害的水和二氧化碳,即:
CnHm +(n + 1 / 4m)O2催化劑200?300℃nCO2 + 1 / 2mH2O
當(dāng)吸附單元的活性炭被吸附到飽和水平時(shí),吸附單元被切換為解吸單元。解吸需要外部加熱。加熱裝置安裝在燃燒爐中。開啟后,同時(shí)對(duì)催化劑進(jìn)行預(yù)熱,燃燒爐達(dá)到設(shè)定溫度。然后,將熱空氣引入脫附床,在加熱下從活性炭表面脫附有機(jī)廢氣。 。由于溫度會(huì)改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu),因此在吸附和解吸單元中安裝了熱電偶溫度傳感器,并且在溫度較高時(shí)可以及時(shí)調(diào)整輔助冷卻系統(tǒng),從而確保最佳的解吸效果并提供安全的環(huán)境。在工作環(huán)境中,即使溫度傳感器異常,吸附單元也配備了物理消防設(shè)施。
高濃度有機(jī)廢氣在解吸風(fēng)扇的作用下進(jìn)入燃燒爐,在貴金屬鉑合金的催化作用下燃燒分解為水和二氧化碳,凈化了廢氣。燃燒過程溫度低,速度快,無火焰,并伴隨著大量的熱量產(chǎn)生,可以在有機(jī)廢氣的解吸過程和燃燒氧化過程中重復(fù)利用,因此可以大大降低能耗成本。
當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度較高時(shí),燃燒產(chǎn)生的過多熱量會(huì)導(dǎo)致催化氧化床的溫度過高,從而影響整個(gè)廢氣處理系統(tǒng)的安全性。因此,系統(tǒng)配備了冷空氣補(bǔ)充裝置,以引入新鮮空氣以降低反應(yīng)溫度并確保設(shè)備安全。
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