催化燃燒設(shè)備的工作原理以及報(bào)價(jià)

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理工藝流程

有機(jī)廢氣處理催化燃燒處理工藝流程，在有機(jī)廢氣處理工程中針對(duì)排放廢氣的不同情況，可以采用不同形式的催化燃燒工藝，但不論采用什么工藝方式，它的流程組成都具有共同的特點(diǎn)，如：

1.首先對(duì)進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體進(jìn)行預(yù)處理，以除去灰塵，液滴和有害成分，以免堵塞催化床和催化劑中毒。

2.催化床的氣體溫度必須達(dá)到用于進(jìn)行催化反應(yīng)的催化劑的起燃溫度。因此，對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須將其預(yù)熱以達(dá)到起燃溫度。特別是在開(kāi)車(chē)時(shí)，必須對(duì)冷空氣進(jìn)行預(yù)熱。因此，催化燃燒方法最適合連續(xù)排氣凈化。在行駛期間將進(jìn)氣預(yù)熱之后，燃燒廢氣的熱量可用于預(yù)熱進(jìn)氣。如果排氣間歇性排放，則每次驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)都需要對(duì)進(jìn)口的空調(diào)氣體進(jìn)行預(yù)熱，并且頻繁啟動(dòng)預(yù)熱器會(huì)大大增加能耗。氣體預(yù)熱方法可以使用電熱絲或煙氣加熱。當(dāng)前，電加熱被更廣泛地使用。

3.催化燃燒反應(yīng)放出大量的反應(yīng)熱，因此燃燒廢氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。通常，首先通過(guò)熱交換器將高溫廢氣與進(jìn)口的低溫氣體交換，以減少預(yù)熱能量消耗。剩余的熱量可以通過(guò)其他方法回收。在從生產(chǎn)設(shè)備排出的有機(jī)廢氣的溫度較高的情況下，例如漆包線，絕緣材料。當(dāng)干燥溫度可以達(dá)到300度以上時(shí)，可以設(shè)置預(yù)熱器和熱交換器。但是，燃燒廢氣的熱量仍應(yīng)回收。

4.催化燃燒設(shè)備是催化燃燒爐，主要包括預(yù)熱和燃燒部分。在預(yù)熱部分，除加熱裝置外，還應(yīng)保持一定長(zhǎng)度的預(yù)熱區(qū)，以使氣體溫度分布均勻，并確保在燃燒燃料以加熱入口廢氣時(shí)火焰不接觸催化劑。 。為了防止熱量散失，預(yù)熱部分應(yīng)充分隔熱。在催化反應(yīng)部分中，為了促進(jìn)催化劑的裝載和卸載，通常將其設(shè)計(jì)成籃形或抽屜形組件。

廢氣吸附+催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖

廢氣吸附+催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)圖，設(shè)計(jì)廢氣處理能力為40000m3 / h，采用蜂窩活性炭吸附法與催化燃燒法相結(jié)合的廢氣凈化方案：

1）廢氣經(jīng)過(guò)廢氣管道，經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾后進(jìn)入蜂窩狀活性炭裝置，經(jīng)吸附處理后通過(guò)獨(dú)立的排風(fēng)扇排入同一排氣筒；

2）蜂窩狀活性炭被熱空氣解吸，解吸的廢氣經(jīng)過(guò)排氣管，經(jīng)催化燃燒裝置處理后，通過(guò)排氣筒高空排放。

3）催化燃燒產(chǎn)生的熱能通過(guò)熱交換系統(tǒng)進(jìn)行再利用，并用于蜂窩狀活性炭裝置中活性炭的解吸。

催化燃燒設(shè)備報(bào)價(jià)

對(duì)于廢氣處理設(shè)備的市場(chǎng)價(jià)格，很多客戶(hù)一直感到困惑。他們不知道哪種廢氣處理設(shè)備在什么價(jià)格范圍內(nèi)。有幾種類(lèi)型的有機(jī)廢氣處理設(shè)備。哪些可以處理哪種廢氣？或氣味能否滿(mǎn)足當(dāng)前的環(huán)保要求？

有機(jī)廢氣處理設(shè)備報(bào)價(jià)：

催化燃燒設(shè)備處理設(shè)備是目前的環(huán)境評(píng)估試驗(yàn)數(shù)據(jù)。指定的VOC廢氣處理設(shè)備是從各種檢查數(shù)據(jù)中篩選出的具有合理成本效益的模型。目前，促銷(xiāo)非常普遍。設(shè)備價(jià)格不含稅。包括運(yùn)費(fèi)，不包括基礎(chǔ)設(shè)施成本。 

適用于催化燃燒設(shè)備的有機(jī)廢氣范圍：

用于純化有機(jī)溶劑，例如：苯，醇，酯，酚，醚，烷烴和其他混合的有機(jī)廢氣。適用于漆包線，機(jī)械，電機(jī)，化工，儀器儀表，汽車(chē)，發(fā)動(dòng)機(jī)，塑料，電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

適用于各種干燥通道的管道干燥，印刷油墨，電機(jī)絕緣處理等。