甲方為某涂料生產(chǎn)廠家,在反應(yīng)釜投料攪拌過程中會產(chǎn)生大量揮發(fā)性有機物,所有廢氣接入主進風(fēng)閥;通過主進風(fēng)閥進入后面的過濾模塊;過濾模塊由三級過濾模塊串聯(lián)而成,過濾精度由低到高,采用機械式過濾;過濾器裝有壓差傳感器,隨著攔截物的富集,過濾器前后壓差增大,到達設(shè)定之后,體統(tǒng)激發(fā)報警提醒更換。
廢氣經(jīng)過過濾后,轉(zhuǎn)輪通過電機帶動連續(xù)旋轉(zhuǎn),交替進入吸附區(qū)和脫附區(qū),吸附區(qū)占整個輪體面積的10/12,車間廢氣直接通過吸附區(qū)后,VOCs組分被轉(zhuǎn)輪上的分子篩補集,穿過轉(zhuǎn)輪氣流可以直接排放。隨著轉(zhuǎn)輪逐漸吸附飽和,轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)入脫附區(qū),脫附區(qū)通過200℃的脫附風(fēng)將VOCs組分脫附下來,形成高濃度小風(fēng)量的廢氣;沸石轉(zhuǎn)輪脫附入口處設(shè)有二次加熱,采用電加熱補熱,當(dāng)脫附溫度不足時進行補熱。經(jīng)過換熱器預(yù)熱的VOCs廢氣溫度未達到催化氧化所需溫度時需經(jīng)過電加熱進行加熱,使其穩(wěn)定在反應(yīng)所需溫度280-300℃。催化床內(nèi)填充著附著有貴金屬催化劑的陶瓷載體,當(dāng)氣流通過時其中的VOCs組分會在催化劑表面發(fā)生氧化反應(yīng),分解為CO2和H2O,并放出熱量。廢氣達標(biāo)排放。
常州市遠江環(huán)保設(shè)備有限公司設(shè)計制作的設(shè)備按照PLC所編制的程序完成各種動作及邏輯功能,并通過安裝于設(shè)備現(xiàn)場的各種傳感器判斷運行狀態(tài)并作出相應(yīng);遠江提供設(shè)備全自動運行,且具有遠程監(jiān)控系統(tǒng),采用物聯(lián)網(wǎng)模塊,可以多終端全天候?qū)υO(shè)備進行監(jiān)控,達到安全穩(wěn)定的持續(xù)運行。
設(shè)備具有高性能、高效率:將吸附性能極好的疏水性分子篩作為吸附劑使用,對于范圍廣泛的VOC種類,不同的各種運轉(zhuǎn)條件,都可以充分提供足夠的性能(包括甲苯、二甲苯、乙苯、醇類、酮類等揮發(fā)性有機物)。
對于高沸點溶劑的處理:使用疏水性沸石分子篩,利用不燃性、高耐熱性的特點可以在高溫條件下再生。因此,對于使用活性炭時因為有再生溫度的限制而無法處理的高沸點VOC,也能夠處理。
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