l 工藝說明:甲方生產(chǎn)過程中點錫、焊接、有機溶劑型清洗劑清洗、外殼組裝(密封)固化、灌膠、固化、316 清洗劑清洗、酒精脫水等產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物廢氣通過噴淋之后,處理掉廢氣中含有的部分顆粒物及少量溶水性物質,廢氣中含有少量水汽再通過除霧器及旋流板去除水霧,含濕度極低的廢氣再經(jīng)過過濾箱過濾后,經(jīng)過活性炭再次吸附,碳箱內(nèi)部裝有疏水型活性炭;內(nèi)部采用蜂窩型活性炭進行吸附處理,選用高碘值。碳箱內(nèi)部設有溫度傳感器,實時監(jiān)測碳箱內(nèi)部溫度情況,防止意外情況發(fā)生。且內(nèi)部設有消防噴淋管路,當發(fā)生著火風險時,自動進行滅火處理。碳箱在正面設置有裝卸口,方便安裝和更換蜂窩炭。碳箱設有內(nèi)外兩層,中間設保溫,保溫厚度≥50mm。碳箱內(nèi)部進出口均設有均流結構,用于均風,防止局部地方過風不均勻排放超標,最后廢氣經(jīng)過主排風機排出,吸附飽和的活性炭,通過催化燃燒進行脫附處理,經(jīng)過換熱器預熱的VOCs廢氣溫度未達到催化氧化所需溫度時需經(jīng)過電加熱進行加熱,使其穩(wěn)定在反應所需溫度280-300℃。
氣流通過時其中的VOCs組分會在催化劑表面發(fā)生氧化反應,分解為CO2和H2O。
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